消费品的生产从未停止，并且始终需要将产品包装在各种类型的容器中。不断增长的城市化，技术发展，新兴经济体，新兴的医疗保健和可支配收入正在推动各种产品的消费，从而推动了全球包装行业的发展。反过来，这又将吹塑成型的容器领域推向了生机勃勃的市场空间。




        塑料材料的生物相容性，透明度，多功能性和成本效益极大地促进了吹塑塑料的普及，使其成为包装和个人护理产品的首选材料。但是，吹塑容器的购买者要求供应商提供更多的变化和定制，导致许多制造商考虑采用自动化实施来提供灵活性和速度，以使他们能够及时交付利润。

        生产线的性能对于企业的成功至关重要，而有效整合机器人解决方案的使用 可以帮助供应商实现改变游戏规则的结果。但是，为满足的制造需求而定制自动化系统可能会让人不知所措，这使公司领导者对如何收集以下问题的答案感到困惑：

公司为什么要自动化？
公司应该在哪里实施自动化？
成功的解决方案需要哪种自动化类型？
公司如何指定正确的设备？
通过扩展需求，公司未来将如何成功？
    吹塑成型的容器领域是“不同的”，而且所呈现的行业差异可能使制造商难以驾驭。从激增能力到变化的包装样式，瓶子的化学性质再到传送带系统，都需要考虑很多方面。这就是为什么我想在Yaskawa Motoman有史以来个有关吹塑容器处理的播客BottleCast期间分享现实世界的方法来增加灵活性并提高吹塑瓶和容器处理生产线的吞吐量的原因。

    随着全球包装行业不断经历客户对高定制化需求的增长，供应商将面临独特的挑战和巨大的压力。寻求关键问题的答案并收集所发现的信息可能会有所帮助，从而帮助制造商快速赢得成功，这将为他们的工作打下坚实的基础。